Экзотермический сварочный порошок Смешанный сварочный флюс для производства сварочных электродов 45 г

Базовая информация.

Модель №.	сварочный порошок
Приложение	Электрошлаковая сварка
Метод изготовления	Плавка
Материал	Оксид меди, Медный порошок оксида алюминия
Сила	95% нижнего предела прочности сырья
Ассоциация	Молекулярная Ассоциация
ПРИЛОЖЕНИЕ.	Электрошлаковая сварка
Режим формирования	Литье под давлением
Транспортный пакет	Внутренняя бумажная коробка + внешний деревянный поддон
Спецификация	см. форму ниже
Товарный знак	СОЭА
Источник	Китай
Код ТН ВЭД	3810900000
Производственная мощность	100 000 000

Описание продукта

Описание
Экзотермическая реакция происходит между оксидом меди и алюминиевым порошком (содержащимся в металле сварного шва), в результате чего образуется расплавленная перегретая медь и шлак оксида алюминия. Когда искра зажигания вступает в контакт с металлом сварного шва, она вызывает экзотермическую реакцию внутри металла сварного шва, плавя и разделяя металлы. Сварной шов. Экзотермическое соединение представляет собой постоянный, не требующий обслуживания сварной шов, который не ослабевает со временем и не ухудшается с возрастом. Допустимая токовая нагрузка соединений равна или превышает таковую у соединяемых проводников. Другими словами. в экзотермически сварном соединении не наблюдается увеличения сопротивления, в отличие от большинства соединений, работающих под давлением (болтовые/обжимные).
На протяжении всего мира экзотермическая сварка зарекомендовала себя как лучший выбор там, где безопасность, надежность, пропускная способность по току и долговечность имеют решающее значение. Экзотермический процесс представляет собой простой, автономный и эффективный способ сварки меди с медью или меди с медью. -стальВ каждом соединении используется наплавленный металл, который при воспламенении создает экзотермическую реакцию между оксидом меди и алюминиевым порошком. Соединения производятся внутри графитовой формы, специально разработанной с учетом размера свариваемых проводников, а также конкретной конфигурации соединения. Для каждого соединения требуется специальная форма, разработанная с учетом конфигурации соединения и используемых проводников. Для каждого типа формы требуется определенный размер металла сварного шва. После выбора правильной формы и металла сварного шва процесс становится простым и понятным.